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表面特性を改善するためのコロナ処理の目的とは何ですか？
これは、インキや接着剤を使用しやすくするために、プラスチックシートの表面を特別に清浄化（適度な粗さ付与…）するようなものです。したがって、さまざまな用途に有効とするためには、プラスチックシートは物をしっかりと保持できる状態でなければなりません。コロナ処理を行わなければ、そのような機能は得られません。
ガラスマットコロナ処理による接着性および印刷適性の向上
コロナ処理は、プラスチックシートがインクや接着剤をよりよく保持するための鍵となります。彼女は、硬めの柔軟なプラスチックは印刷に適しており、他の物体をそれらにまたは上に接着させた際に簡単に剥がれにくくなると説明しています。これはラベル作成や封入用途において極めて重要です。 アブス樹脂シート .
表面の濡れ性とコーティングの均一性を高めるためのコロナ処理の役割
「濡れ性」とは、表面が水やその他の水系液体に対してどれだけよく付着するかを表す専門用語です。一般的にプラスチックシートは濡れ性が低いため、水などをはじいてしまいますが、コロナ処理を施すことで濡れ性が向上し、コーティング剤や塗料などが均等に付着しやすくなります。これにより、プラスチックシートの表面が滑らかで清潔な状態に保たれるのです。
プラスチックシート応用におけるコロナ処理の主な利点
プラスチックシートへのコロナ処理にはいくつかの利点があります。最も大きな利点は、プラスチックシートの表面を印刷やオーバーレイの適用に適した状態にできる点です。これにより、さまざまな用途に使用できるようになります。 HIPS プラスチック シート 第二に、プラスチックシートの耐用年数を延ばすことができ、表面の物理的損傷によって簡単に壊れることを防ぎます。
プラスチックシートの表面処理 ― パフォーマンスと耐久性を最大限に引き出す方法
SUNPLAS社のような企業がコロナ処理を行ったプラスチックシート製品は、こうした簡単な方法により長期間安全に使用できます。適切な表面処理により、プラスチックシートは特定の用途に適し、より耐損傷性が高まります。お客様は、SUNPLAS製品の品質や耐久性がご要件を満たすかどうかを心配する必要はありません。
まとめると、コロナ処理はプラスチックシートの表面特性を向上させるために重要なプロセスです。 アクリルプラスチックシート これにより、プラスチックシートがさまざまな用途に適したものになります。SUNPLASはコロナ処理を使用して、接着性、印刷性、濡れ性およびプラスチックシートへのコーティング均一性を向上させ、製品の耐久性と性能を高めています。消費者は、適切な表面処理がいかに重要であるかを理解することで、コロナ処理されたプラスチックシートを使用するメリットを享受できます。